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          行業新聞

          鏈條導軌的加工技術介紹

          2020-04-09 點擊數:483
                 鏈條導軌具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。下面鏈條導軌廠家-蘇州唯友尼精工機械就跟大家介紹一下鏈條導軌的加工技術:

                 壓制燒結
                 壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)最原始的加工方法。此法生產效率頗低,易發生氧化和降解。為了提高生產效率,可采用直接電加熱法;另外,Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法,采用葉片式混合機,葉片旋轉的zui大速度可達150m/s,使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。
                 擠出成型
                 擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專用單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。
                 注塑成型
                 日本三井石油化工公司于1974年開發了注塑成型工藝,并于1976年實現了商業化,之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125A型注射機進行了改造,成功地注射出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托輪、水泵用軸套,1985年又成功地注射出醫用人工關節等。
                 吹塑成型
                 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工時,當物料從口模擠出后,因彈性恢復而產生一定的回縮,并且幾乎不發生下垂現象,故為中空容器,特別是大型容器,如油箱、大桶的吹塑創造了有利的條件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜,從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致,容易造成縱向破壞的問題。

                 以上就是對鏈條導軌的加工技術的介紹,由鏈條導軌廠家-蘇州唯友尼精工機械整理發布。蘇州唯友尼精工主營:倍速鏈條、蓋板鏈條、橡膠鏈條、輸送鏈條等產品,期待您的來電咨詢。




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