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冷作模具鋼有哪些牌號?
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-09-22 | 44 次瀏覽 | 分享到:
冷作模具鋼有哪些牌號?
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  冷作模具鋼有哪些牌號?

  

  冷作模具鋼牌號,我國常用的冷作模具鋼有CrWMn低合金工具鋼和Cr12MoV、Cr12高合金工具鋼。但由于碳化物偏析嚴重,特別是模具尺寸較大時,容易造成扭曲方向性,降低強度和韌性。介紹了目前國內外新開發的一些冷作模具鋼,供制造冷鐓緊固件模具時參考。該鋼的主要特點是工藝性好,淬火溫度低,熱處理變形小,強韌性好,耐磨性適當。在鋼中加入鉻或錳可以提高淬透性,并在低溫淬火回火后保留一定量的殘余奧氏體,減少變形。添加硅或鎳可以強化和增韌基體,提高回火抗力。在相同硬度下,它比其他同類鋼具有更高的強度和韌性,加入鉬或釩可以細化晶粒。

  

模具鋼


  900℃淬火+200℃回火900℃淬火+200℃回火后,硬度為60 ~ 61 HRC、沖擊值為145 J/cm 2的DS鋼比6CrW2Si工具鋼具有更高的強韌性、59 ~ 60 HRC的硬度、210J/cm 2的沖擊值和更高的沖擊韌性。鋼基體鋼一般是指高速鋼淬火組織中成分與基體化學成分相同的鋼。國內開發的一些基體鋼,如65Cr4W3Mo2VNb(簡稱65Nb)、65W8Cr4VTi(簡稱LM1)、65Cr5Mo3W2VTi(簡稱LM2)。

  

  我國研制的幾種基體鋼的主要成分與高速鋼淬火組織中的基體相當,但碳含量略高于基體,以增加初生碳化物含量,提高耐磨性。此外,加入少量強碳化物元素鈮或鈦,形成相對穩定的碳化物,防止淬火加熱時晶粒長大,提高鋼的工藝性能。對比LM1和Cr12MoV鋼的強韌性,前者的硬度為62.5HRC,后者為61.5hrc,缺口試樣的沖擊值前者為30J/cm2,后者僅為5J/cm2。鋼基體具有很高的強度和韌性,廣泛用于制造冷擠壓、冷沖壓和冷鐓成形模具。65Nb鋼也可用于深黑色金屬的溫擠壓模具。韌性更高的冷加工模具鋼為了提高冷加工模具鋼的韌性,進一步增加其耐磨性,我國開發了ld、ER5和GM鋼、日本TCD、AOF11和DC53鋼、美國模具鋼、瑞典ASSAB88鋼和奧地利K340和K360鋼。這些鋼的化學成分具有以下特點:適當降低鉻含量以改善碳化物偏析,增加鎢、鉬和釩含量以增加二次硬化能力并提高耐磨性。這些鋼大多采用較高的淬火溫度(1140 ~ 1160℃)和1 ~ 3次高溫回火(520 ~ 560℃),與Cr12冷作模具鋼相比,具有較高的韌性和較好的耐磨性。LD鋼的適宜淬火溫度為1100 ~ 1150℃,回火溫度為530 ~ 550℃,硬度為59 ~ 62 HRC。采用冷沖壓模、落料模和冷鐓模替代Cr12MoV鋼,模具壽命顯著提高。er鋼在1120℃淬火、580℃回火三次后,二次硬化效果最好。強度、韌性、沖擊耐磨性均優于Cr12鋼,適用于制造精密、重載、高速冷沖壓模具,使用壽命長。由于合金元素與碳的比例適當,GM鋼具有較高的二次硬化能力。在1120 ~ 1140℃淬火,540℃回火兩次后,硬度可達64 ~ 66 HRC,保證了優異的耐磨性。沖壓機和多工位級進模采用通用鋼模具,使用壽命比Cr12MoV鋼高幾倍。用于制造高強度螺栓滾輪和軋制12.9級40 ~ 42hrc螺栓,使用壽命比Cr12MoV鋼高10倍以上。GM鋼也可以在1070℃淬火,在150℃回火兩次。硬度為62 ~ 63 HRC,特別適合制作冷鐓模具。


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